ബൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലിൽ, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തന്നെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു. ഇത് ദൃശ്യവും ചെലവേറിയതും പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് നിർണായകവുമാണ്. എന്നിട്ടും ബെൽറ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ - ദിവസം തോറും ആയിരക്കണക്കിന് ടൺ മെറ്റീരിയൽ ലോഡ് വഹിക്കുന്ന റോളർ അസംബ്ലികൾ വഹിക്കുന്ന കൺവെയർ - മറ്റേതൊരു ഘടകത്തേക്കാളും ബെൽറ്റിൻ്റെ ആയുസ്സ് നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. റോളർ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചതോ പിടിച്ചെടുത്തതോ ആയ കൺവെയർ, ബെൽറ്റ് കവറിനെ നശിപ്പിക്കുകയും ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പതിനായിരക്കണക്കിന് ഡോളർ ചിലവാകുന്ന അകാല ബെൽറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു വെയർ പോയിൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

റോളർ വഹിക്കുന്ന കൺവെയർമെറ്റീരിയൽ ബിൽഡ്-അപ്പ്, ബെൽറ്റ് ട്രാക്കിംഗ്, ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ്, പാരിസ്ഥിതിക നാശം എന്നിവയെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രതികരിച്ചു. ഈ പ്രത്യേക വകഭേദങ്ങളിൽ, സ്പൈറൽ ഇഡ്‌ലർ, പാരലൽ കോമ്പ് ഇഡ്‌ലർ, ഇൻവെർട്ടഡ് വി ടൈപ്പ് ഇഡ്‌ലർ, സെറാമിക് കൺവെയർ ഇഡ്‌ലർ എന്നിവ ഓരോന്നും വ്യത്യസ്‌തമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ നൽകുന്നു. ഈ കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളർ തരങ്ങൾ പൊതുവായ നിർമ്മാണ ഘടകങ്ങൾ പങ്കിടുന്നു-ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നൈലോൺ സീലുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ - എന്നാൽ ഉപരിതല കോൺഫിഗറേഷനിലും പ്രവർത്തനപരമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിലും വ്യത്യാസമുണ്ട്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് കൺവെയർ റോളർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനം

ഒരു കൺവെയർ സിസ്റ്റം അതിൻ്റെ ചുമക്കുന്ന റോളർ ട്രെയിനിൻ്റെ അത്രയും വിശ്വസനീയമാണ്. ശരിയായ ബെൽറ്റ് വിന്യാസം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളർ ബെൽറ്റിനെയും മെറ്റീരിയൽ ലോഡിനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഒരു റോളർ പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, അനന്തരഫലങ്ങൾ കാസ്കേഡ്:

• ബെൽറ്റ് കേടുപാടുകൾ: റോളർ വഹിക്കുന്ന ഒരു കൺവെയർ ഒരു നിശ്ചലമായ ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതലമായി മാറുന്നു, ചലിക്കുന്ന ബെൽറ്റ് കവറിൽ ഒരു ഗ്രോവ് കൊത്തിയെടുക്കുന്നു
• വർദ്ധിച്ച ഡ്രാഗ്: നോൺ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ-റെസിസ്റ്റൻസ് റോളറുകൾ ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ പവർ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
• മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച: തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച റോളറുകൾ ബെൽറ്റ് തെറ്റായി ട്രാക്കുചെയ്യാനും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വശത്ത് നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ വലിച്ചെറിയാനും അനുവദിക്കുന്നു
• ഘടനാപരമായ സമ്മർദ്ദം: അസമമായ റോളർ പ്രതിരോധം ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ വ്യതിയാനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് പിളർപ്പിനും ഡ്രൈവിനും സമ്മർദ്ദം നൽകുന്നു

ഓരോന്നിനും താഴെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്ന റോളർ ഡിസൈനുകൾ വഹിക്കുന്ന പ്രത്യേക കൺവെയർ, പ്രത്യേക വ്യവസായങ്ങളിലും ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും പൊതുവായുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട പരാജയ മോഡുകളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.

സ്‌പൈറൽ ഇഡ്‌ലർ: സ്റ്റിക്കി മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ

ബെൽറ്റ് പ്രതലത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ കാരിബാക്ക് പറ്റിനിൽക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളർ വേരിയൻ്റാണ് സ്പൈറൽ ഇഡ്‌ലർ. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നൈലോൺ സീലുകൾ, സർപ്പിള സ്പ്രിംഗുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച, സർപ്പിള ഇഡ്‌ലർ ഒരു ഹെലിക്കൽ ഉപരിതല കോൺഫിഗറേഷൻ സവിശേഷതകളാണ്.

പ്രവർത്തന തത്വം

ബെൽറ്റ് സർപ്പിളമായ ഇഡ്‌ലറിനു മുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഹെലിക്കൽ പാറ്റേൺ ഡിഫറൻഷ്യൽ കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ബെൽറ്റും ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തെ തകർക്കുന്നു. സ്റ്റിക്കി ഡിപ്പോസിറ്റുകൾ - കളിമണ്ണ്, നനഞ്ഞ മണൽ, ഈർപ്പമുള്ള ചതച്ച അയിര് - റോളർ വഹിക്കുന്ന കൺവെയറിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിന് പകരം ബെൽറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നു.

പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

• സംയോജിതവും മണൽ സംസ്കരണവും
• കളിമണ്ണും ധാതുക്കളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു
• കൽക്കരി തയ്യാറാക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ
• സ്റ്റിക്കി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഈർപ്പമുള്ള വസ്തുക്കൾ കൈമാറുന്ന ഏതെങ്കിലും ബെൽറ്റ്

സർപ്പിള രൂപകൽപ്പന പ്രത്യേക ബെൽറ്റ് സ്ക്രാപ്പറുകളുടെയും ക്ലീനറുകളുടെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു, അവ സ്വയം അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ക്രമീകരണവും ആവശ്യമാണ്. പാസീവ് സെൽഫ് ക്ലീനിംഗ് ശേഷിയുള്ള ഒരു കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളർ തേടുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക്, സർപ്പിള ഇഡ്‌ലർ അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാത്ത പരിഹാരം നൽകുന്നു.

പാരലൽ കോംബ് ഇഡ്‌ലർ: സെൽഫ് ക്ലീനിംഗ് ഘടനയുള്ള റിട്ടേൺ ബെൽറ്റ് ക്ലീനിംഗ്

സമാന്തര ചീപ്പ് ഇഡ്‌ലർ ഒരു ഇനമാണ്റോളർ വഹിക്കുന്ന കൺവെയർറിട്ടേൺ ബെൽറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പ്രത്യേകം ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വെൽഡിഡ് പൈപ്പുകൾ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നൈലോൺ സീലുകൾ, ചീപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള റബ്ബർ വളയങ്ങൾ, സ്പെയ്സറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ എന്നിവകൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

റിട്ടേൺ ബെൽറ്റ് ഫംഗ്ഷൻ

ഒരു കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ റിട്ടേൺ സൈഡിൽ - ബെൽറ്റിൻ്റെ ഭാഗം കയറ്റുന്ന റണ്ണിനു താഴെയായി ശൂന്യമായി സഞ്ചരിക്കുന്നു - മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടുപോകുന്നത് കുമിഞ്ഞുകൂടുകയും മടക്ക പാതയിൽ വീഴുകയും ഹൗസ് കീപ്പിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. സജീവമായ ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനം നൽകുമ്പോൾ റിട്ടേൺ ബെൽറ്റുകൾ ശരിയാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളറാണ് സമാന്തര ചീപ്പ് ഇഡ്‌ലർ.

സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ സവിശേഷതകൾ

ചീപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള റബ്ബർ വളയങ്ങൾ ബെൽറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. റിട്ടേൺ ബെൽറ്റ് റോളർ വഹിക്കുന്ന ഈ കൺവെയറിന് മുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ബെൽറ്റിനൊപ്പം ടെയിൽ പുള്ളിയിലേക്ക് യാത്ര ചെയ്യുന്നതിനുപകരം ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാനഭ്രംശം സംഭവിക്കുകയും വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രധാന പ്രകടന ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കുറഞ്ഞ ശബ്‌ദം: സോളിഡ്-സർഫേസ് റോളറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചീപ്പ് രൂപകൽപ്പന കോൺടാക്റ്റ് നോയിസ് കുറയ്ക്കുന്നു
• കട്ടിയുള്ള ട്യൂബ് മതിൽ: റിട്ടേൺ-സൈഡ് സേവനത്തിനായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഘടനാപരമായ ഈട്
• ഫ്ലെക്സിബിൾ റൊട്ടേഷൻ: കുറഞ്ഞ റോളിംഗ് പ്രതിരോധം വൈദ്യുതി നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു
• കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം: പരമ്പരാഗത റിട്ടേൺ ഐഡ്‌ലറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ബെയറിംഗ് ഡ്രാഗ് കുറഞ്ഞു

കൺവെയർ റിട്ടേൺ പാതകളിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടുപോകുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുന്ന സൗകര്യങ്ങൾക്കായി, ബാഹ്യ ശക്തിയോ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളോ ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു പാസീവ് ക്ലീനിംഗ് സൊല്യൂഷൻ പാരലൽ കോമ്പ് ഇഡ്‌ലർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

വിപരീത വി ടൈപ്പ് ഇഡ്‌ലർ: ബെൽറ്റ് സപ്രഷനും ട്രാക്കിംഗും

ബെൽറ്റ് കൺവെയർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ റിട്ടേൺ ബെൽറ്റിൻ്റെ ആംഗിൾ മാറ്റം പരിഹരിക്കാൻ പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളറാണ് ഇൻവെർട്ടഡ് വി ടൈപ്പ് ഐഡ്‌ലർ. അതിൻ്റെ പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനം ബെൽറ്റ് അടിച്ചമർത്തൽ ആണ് - ബെൽറ്റിനെ മുകളിലേക്ക് പറക്കുന്നതിൽ നിന്നും ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ പോറുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നു.

ബെൽറ്റ് സപ്രഷൻ ഫംഗ്ഷൻ

നീളമുള്ള കൺവെയറുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചെരിഞ്ഞ ഭാഗങ്ങളോ ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗതയോ ഉള്ളവയിൽ, ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ ഡൈനാമിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ എൻട്രൈൻമെൻ്റ് കാരണം റിട്ടേൺ ബെൽറ്റിന് ഇഡ്‌ലർ റോളുകൾ ഉയർത്താൻ കഴിയും. മുകളിലേയ്‌ക്ക് പറക്കുന്ന ഒരു ബെൽറ്റ് ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ-ക്രോസ് ബീമുകൾ, സ്ട്രിംഗറുകൾ, നടപ്പാതകൾ-കവർ ഉരച്ചിലിനും ബെൽറ്റ് എഡ്ജ് കേടുപാടുകൾക്കും കാരണമാകുന്നു.

ഈ കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളറിൻ്റെ വിപരീത V കോൺഫിഗറേഷൻ, ബെൽറ്റ് പിടിച്ചെടുക്കുകയും അതിനെ അമർത്തിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, സ്വതന്ത്ര റൊട്ടേഷൻ അനുവദിക്കുമ്പോൾ സ്ഥിരമായ സമ്പർക്കം നിലനിർത്തുന്നു. വെർട്ടിക്കൽ ബെൽറ്റ് ചലനം അനുവദിക്കുന്ന ഫ്ലാറ്റ് റിട്ടേൺ ഐഡ്‌ലറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വിപരീത V ആകൃതി ബെൽറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനത്തെ ശാരീരികമായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

സീലിംഗും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും

റോളർ വഹിക്കുന്ന ഈ കൺവെയറിൻ്റെ രണ്ടറ്റവും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സീൽ ചെയ്ത ബെയറിംഗുകൾക്കൊപ്പം ലാബിരിന്ത് സീൽ ഘടനകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ഡ്യുവൽ ബാരിയർ സിസ്റ്റം നൽകുന്നു:

• പൊടി സംരക്ഷണം: ലാബിരിന്ത് മുദ്രകൾ സൂക്ഷ്മ കണികകൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു
• ജല പ്രതിരോധം: ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള മുദ്രകൾ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഈർപ്പം ഒഴിവാക്കുന്നു
• വിപുലീകൃത ആയുസ്സ്: മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കൽ സേവന ജീവിതവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു

പൊടി നിറഞ്ഞതോ നനഞ്ഞതോ ആയ ചുറ്റുപാടുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് - ഖനികൾ, ക്വാറികൾ, ഔട്ട്ഡോർ സ്റ്റോക്ക്പൈൽ കൺവെയറുകൾ - സീലിംഗ് ഗുണനിലവാരം പലപ്പോഴും മൂന്ന് മാസവും മൂന്ന് വർഷത്തെ സേവന ജീവിതവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്.

സെറാമിക് കൺവെയർ ഇഡ്‌ലർ: അബ്രഷൻ ആൻഡ് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്

സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബറിന് പകരം അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് (അലുമിന) പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളറാണ് സെറാമിക് കൺവെയർ ഇഡ്‌ലർ. ഈ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ആക്രമണാത്മക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് (Al₂O₃) സെറാമിക് ഓഫറുകൾ:

• ഉയർന്ന കാഠിന്യം: റോക്ക്വെൽ എച്ച്ആർഎ സ്കെയിലിൽ 80 കവിഞ്ഞു, സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കഠിനമാണ്
• ആസിഡ് പ്രതിരോധം: സ്റ്റീൽ റോളറുകളെ നശിപ്പിക്കുന്ന അസിഡിക് ലായനികളാൽ ബാധിക്കപ്പെടില്ല
• ക്ഷാര പ്രതിരോധം: അടിസ്ഥാന പരിതസ്ഥിതികളിൽ രാസപരമായി സ്ഥിരത
• ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം: സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ചൂഴ്ന്നെടുക്കുന്ന മൂർച്ചയുള്ളതും കഠിനവുമായ വസ്തുക്കളുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തെ അതിജീവിക്കുന്നു

അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ഖനനം, മണൽ, ചരൽ, ഉരുക്ക് ലോഹം, രാസ വ്യവസായം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സെറാമിക് കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ (ഇരുമ്പയിര്, ടാക്കോണൈറ്റ്, ഗ്രാനൈറ്റ്) സ്റ്റീൽ ഐഡലറുകൾ അതിവേഗം ക്ഷയിക്കുന്നു
• നശിപ്പിക്കുന്ന ചുറ്റുപാടുകൾ (വളം പ്ലാൻ്റുകൾ, കെമിക്കൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ) സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങളെ ആക്രമിക്കുന്നു
• ഉയർന്ന ബെൽറ്റ് വേഗത പരമ്പരാഗത കൺവെയർ വഹിക്കുന്ന റോളർ പ്രതലങ്ങളിൽ ധരിക്കുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു

ട്രേഡ് ഓഫുകൾ

സെറാമിക് ഐഡ്‌ലറുകൾക്ക് സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ ഇഡ്‌ലറുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ വിലവരും, ഭാരം കൂടിയതുമാണ്, ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് ശേഷിയും ഘടനാപരമായ പിന്തുണയും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഉരച്ചിലുകൾ മൂലം ഏതാനും മാസങ്ങൾ കൂടുമ്പോൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ മാറ്റങ്ങളുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, സെറാമിക്കിൻ്റെ വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം പലപ്പോഴും പ്രീമിയത്തെ ന്യായീകരിക്കുന്നു. സെറാമിക് കൺവെയർ ചുമക്കുന്ന റോളർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകൾക്കിടയിൽ ദൈർഘ്യമേറിയ ഇടവേളകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി പ്രവർത്തനരഹിതമാകുന്നു.

സാധാരണ മാനുഫാക്ചറിംഗ് ക്വാളിറ്റി സൂചകങ്ങൾ

എല്ലാ കൺവെയർ വഹിക്കുന്ന റോളർ തരങ്ങളിലുടനീളം - സർപ്പിളം, ചീപ്പ്, വിപരീത V, സെറാമിക് - ചില നിർമ്മാണ സവിശേഷതകൾ കോൺഫിഗറേഷൻ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ഗുണനിലവാരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിഡ് പൈപ്പ്

റോളർ വഹിക്കുന്ന ഒരു കൺവെയറിൻ്റെ ട്യൂബ് ബോഡി നേരായതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും സ്ഥിരമായി മതിൽ കനം ഉള്ളതുമായിരിക്കണം. ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിങ്ങ് കുറഞ്ഞ ആന്തരിക ഫ്ലാഷും സ്ഥിരമായ മെറ്റലർജിയും ഉള്ള ഒരു സീം നിർമ്മിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ട്യൂബുകൾ റോളർ ഉത്കേന്ദ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, വൈബ്രേഷനും ബെൽറ്റ് ഫ്ലട്ടറും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നൈലോൺ സീലുകൾ

മുദ്രകൾ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള മുദ്രകൾ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും വീർക്കുകയും ഫലപ്രാപ്തി നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള നൈലോൺ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു, ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുന്നു. റോളർ സീൽ വഹിക്കുന്ന കൺവെയർ പലപ്പോഴും സേവന ജീവിതത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഘടകമാണ്.

ബെയറിംഗുകൾ

ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സീൽഡ് ബെയറിംഗുകൾ (സീൽഡ് ഫോർ ലൈഫ് ബെയറിംഗുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) പ്രീ-ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് ആയതിനാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല. റോളർ ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വഹിക്കുന്ന കൺവെയർ ലോഡിൻ്റെയും വേഗതയുടെയും ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം; വലിപ്പം കുറഞ്ഞ ബെയറിംഗുകൾ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു, അതേസമയം വലിയ ബെയറിംഗുകൾ അനാവശ്യമായി വില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ

ഷാഫ്റ്റ് അറ്റത്തും ബെയറിംഗ് മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങൾക്കും നല്ല വൃത്താകൃതിയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ആവശ്യമാണ്. കൃത്യതയില്ലാത്ത ഷാഫുകൾ തെറ്റായ ക്രമീകരണം സൃഷ്ടിക്കുകയും ബെയറിംഗുകൾ അസമമായി ലോഡുചെയ്യുകയും റോളർ അസംബ്ലി വഹിക്കുന്ന കൺവെയറിൻ്റെ ആദ്യകാല പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.